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案例分析 | 新能源-電池片串焊定位引導(dǎo)

• 時(shí)間：2024-02-18 19:00:03
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凱基特面陣3D相機(jī)

凱基特視覺(jué)檢測(cè)面陣3D相機(jī)是一款專為工業(yè)自動(dòng)化、質(zhì)量檢測(cè)和機(jī)器視覺(jué)等領(lǐng)域設(shè)計(jì)的高精度、高速度的3D視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。

該相機(jī)采用面陣結(jié)構(gòu)，能夠快速、準(zhǔn)確地獲取物體表面的三維信息。它具有高分辨率和高靈敏度，能夠捕捉到微小的細(xì)節(jié)和變化，為工業(yè)自動(dòng)化和機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用提供了強(qiáng)大的支持。

項(xiàng)目介紹

· 電池片串焊定位引導(dǎo): 兩根線在同一高度時(shí)可焊線

算法實(shí)現(xiàn): 分段量測(cè)焊線位置高度，判斷是否在同一高度，并提供坐標(biāo)位置實(shí)現(xiàn)定位引導(dǎo)

· 項(xiàng)目難點(diǎn): 焊線易反光，與下方電池片圖像亮度差異較大

產(chǎn)品介紹

此款相機(jī)在DPT產(chǎn)品矩陣中，屬于小視野的測(cè)量技術(shù)范圍。

基于3D結(jié)構(gòu)光，實(shí)現(xiàn)了微米級(jí)的高精度檢測(cè)的工業(yè)相機(jī)，精度覆蓋幾個(gè)微米到幾百微米，24x15mm視野范圍。產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)超高速面掃模式，一次性輸出全視野范圍三維點(diǎn)云，支持所有部位同時(shí)測(cè)量

產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、降低成本

視覺(jué)缺陷檢測(cè)生產(chǎn)替代人眼檢測(cè)，可同時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品的尺寸、外觀缺陷等，減少工位，節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率。

2、減少工件損傷

無(wú)需接觸工件便可全方位檢測(cè)，減少工件的損傷

3、杜絕誤差

實(shí)時(shí)生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控，相較于人工檢測(cè)誤差更小，杜絕產(chǎn)生次品，減少高昂代價(jià)的返工

4、準(zhǔn)確性高

對(duì)數(shù)據(jù)指標(biāo)進(jìn)行定量描述，避免人工主觀判斷失誤，檢測(cè)速度快，提高了生產(chǎn)率和分級(jí)精度

5、穩(wěn)定性好

視覺(jué)缺陷檢測(cè)出的產(chǎn)品確保質(zhì)量穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)量，并優(yōu)化質(zhì)量，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力

6、適用各種工況環(huán)境

視覺(jué)缺陷檢測(cè)可以用于人工無(wú)法適應(yīng)或接觸的危險(xiǎn)環(huán)境

7、全面提高工廠智能化水平

檢測(cè)過(guò)程中生成的所有測(cè)量數(shù)據(jù)都可以進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析。并可以導(dǎo)出指定的測(cè)量數(shù)據(jù)生成報(bào)表

除此之外，視覺(jué)缺陷檢測(cè)還在藥品職業(yè)的包裝檢測(cè)、飲料職業(yè)的容量檢測(cè)和外包裝檢測(cè)、汽車職業(yè)的安裝檢測(cè)、打印職業(yè)的打印質(zhì)量檢測(cè)、手機(jī)中框平面度檢測(cè)、五金職業(yè)的螺絲釘檢測(cè)、運(yùn)輸職業(yè)的貨品分揀、電子職業(yè)的焊接檢測(cè)和安裝定位、鋼鐵職業(yè)的鋼板外表缺點(diǎn)檢測(cè)、連接器PIN針高度檢測(cè)等都有應(yīng)用。